通常情况下,电子线塑料挤出的时候采用的是连续挤压的方式进行,通过挤塑机用螺杆挤压,就能够将塑料包裹在线体周围,这就是电子线的绝缘层、屏蔽层、内护层、和外护套能够一样一样的包上去的过程。
哈文提到一般塑料挤出机都是有放线装置及放线张力装置、校直装置、预热装置、挤塑机(主机)、冷却装置、火花试验机、计米装置、牵引装置、收线装置及控制系统等组成。
为了保证达到连续生产和不停机进行换盘,电子线放线装置是两台设备组成,导体或缆芯从放线装置放出后,校直装置进入预热装置,导体的预热加热之后能够消除导体线芯剩余,增加了伸长率和柔软性。
当挤塑机把塑料加工成为高温的粘流态并连续的挤向机头,导体或缆芯通过机头时,挤包成一定厚度的塑料绝缘层或外护套,然后在水槽或管道内水冷或气冷,冷却之后就是成品电子线,经过牵引之后做直线运动,加工过程连续进行,最后在收线盘上。